CURSO DE ESPECIALIDAD EN VIVO: ANALISIS VIBRACIONAL

Descripción

El análisis de vibraciones es una técnica fundamental de mantenimiento predictivo que evalúa los movimientos oscilatorios de maquinaria rotativa para detectar fallas tempranas como desalineaciones, desequilibrios, holguras o daños en rodamientos. Utiliza sensores (acelerómetros) para medir la amplitud y frecuencia de las vibraciones, permitiendo monitorear la salud del equipo y evitar paradas no planificadas.

Puntos Clave del Análisis de Vibraciones

- Objetivo: Identificar patrones de vibración inusuales que indican desgaste o fallas, permitiendo el mantenimiento proactivo.

Equipos aplicables: Motores, bombas, ventiladores, compresores, cajas de engranajes y cualquier maquinaria con componentes rotativos.
Parámetros de Medición:
- Amplitud (Desplazamiento, Velocidad, Aceleración): Mide la severidad de la vibración. La velocidad es el parámetro más común para evaluar la severidad general.
- Frecuencia (Hz o CPM): Identifica la fuente de la vibración.
- Fase: Indica la temporización relativa entre vibraciones, útil para diagnosticar desalineaciones.
Tipos de Análisis:
- Valor Global RMS: Ofrece un promedio de la energía de vibración para el monitoreo histórico.
- Espectro de Frecuencia (FFT): Descompone la señal en frecuencias individuales para diagnosticar fallas específicas.
Fallos Comunes Detectados:
- Desequilibrio: Alta vibración en la frecuencia de rotación (1x RPM).
- Desalineación: Alta vibración en 2x RPM y altas vibraciones axiales.
- Holgura mecánica: Presencia de múltiples armónicos (1x, 2x, 3x…).
- Fallas en rodamientos: Vibraciones a altas frecuencias.

Beneficios
El uso de esta técnica maximiza la vida útil de los activos, optimiza los recursos de mantenimiento y aumenta la seguridad y productividad industrial al utilizar sensores de vibración para medir las frecuencias en un activo, dice IBM.

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